Фильтр подбора

       В качестве эффективного оборудования для сушки различных культур выступает передвижная зерносушилка СМ-1. Мощная сушилка позволяет спасти урожай, собранный в сложных погодных условиях или хранящийся с нарушением требований качества. После прохождения через зерносушилку урожай становится востребованным и качественным. Использовать зерносушилку можно в частных сельскохозяйственных хозяйствах, в коллективных хозяйствах, а также передавать в аренду или оказывать услуги по сушке смежных хозяйствам.

Зерносушилки отличаются простотой сборки и демонтажа, что позволяет при необходимости транспортировать оборудование на новое место работы и осуществлять сушку культур. После монтажа на новой площадке передвижную сушилку можно быстро подготовить к пуску. Подобный вариант эксплуатации зерносушилки с транспортировкой станет экономичным в том случае, если он оправдывает расходы на перевозку сырья в дальние пункты складирования.

Расход электроэнергии оборудования составляет 32 кВт/ч. Расход (дизель) составляет 80 л/ч. Производительность зерносушилки – 100-150 т/сутки. Данный показатель варьируется в зависимости от следующих факторов:

  • Вид высушиваемого сырья. Сушилка может быть использована для сушки семян стручковых и масличных культур, подсолнечника и рапса, кукурузы и зерна.
  • Погодные условия. В зависимости от климатических особенностей и погоды в момент сбора урожая начальный уровень влажности может быть разным, что влияет на время сушки в зерносушилке.
  • Режим сушения. Для каждого вида культур с конкретными характеристиками подбирается определенный режим сушки, обеспечивающий бережную и эффективную обработку продукта.

Конструкция зерносушилки СМ-1

Электродвигатель отвечает за осуществление процесса сушки.

Колонна зерносушилки имеет два конструктивных элемента:

Цилиндрическая часть сушилки. Представляет собой наружную стену колонны, выполненную из нескольких окружностей, которые соединяются специальными ободами. Для производства цилиндрической части используются нержавеющие стальные ситовидные листы. Вертикальные опоры позволяют усилить боковые стены колонны.

Конусная часть сушилки. Конусная воронка находится внизу обода, который располагается в нижней части цилиндрического элемента.

Винтовой конвейер зерносушилки расположен в вертикальной плоскости цилиндрического отсека по оси симметрии.  Вертикальный конвейер включает в себя два конструктивных элемента:

  • Верхняя часть. При транспортировке данную часть можно сложить. На конце верхней части вертикального винтового конвейера расположена вращающаяся муфта и высыпной желоб.
  • Нижняя часть. В данной зоне расположена прочистка и подборщик мешалки. Нижняя часть является частью камеры, в которой проходит конечная часть вала конвейера с вмонтированной подающей лопатой.

Здесь же расположилась диффузионная камера, которая состоит из цилиндра и конуса сверху. Конус изготавливается из цельной стали, для цилиндра применяют ситовой стальной лист. В цилиндрической камере сгорании расположились следующие элементы: передняя стена, камера, корпус с соединением с вентилятором, замыкающая пластина с прикрепленной горелкой.

Марочный производитель поставляет форсунку (горелку) для печи. Горелка обеспечивает полный контроль процесса сушки и выступает гарантом высокой производительности, низкого расхода электроэнергии. Все работы осуществляются в соответствии с требованиями, выдвигаемыми к охране окружающей среды. Для увеличения срока службы зерносушилки элементы, которые во время эксплуатации вынуждены испытывать действие высоких температур, изготавливаются из жароотпорного материала. Надежные элементы являются гарантом безаварийной работы зерносушилки и залогом сохранности сырья.

Технические данные

Ед. изм.

SM-1

Вместимость:
-зерновые
-кукуруза


т
т


31
25

Длина

м

8

Ширина

м

3,12

Высота в рабочем положении

м

7,6

Мощность двигателя (максимальная)

кВт

1100

Питание

Гц

50 трехфазное

Частота

Гц

50

Максимальный расход электроэнергии

кВт

32

Производительность вентилятора

м3

30 000

Производительность сушилки

  • рапс и зерновые
  • кукуруза

т/сутки

 

120-170
70-100

Температура сушащего воздуха

  • пшеница
  • рапс
  • кукуруза

 

0С
0С
0С

 

90
70
120

 
Расход:
  • дизель - 80л/ч  (1,2л.-1,5л/1т%)
  • электроэнергии - 32кВт/ч

Технология сушки сырья с применением зерносушилки СМ-1

  1. Подача зерна, культур, кукурузы. Засыпной ковш используется для подачи сырья для сушки. Сырье движется от погрузочно-разгрузочной ванны до бункера.
  2. Циркуляция зерна. Для постоянной циркуляции сырья задействован вертикальный винтовой транспортер (шнек), который подает зерно с нижней части бункера. Сырье высыпается в бункер через вращающуюся муфту.
  3. Сушка зерна. Горячий воздух подается во внутреннюю камеру. Он проникает в слои сырья, удаляет влагу, а затем выходит через стены сушилки, благодаря перфорированной поверхности отсека. Для предупреждения застревания сырья, подвергающегося сушке, используются три подбирающие мешалки, расположенные в конусной части.
  4. Режим охлаждения. Когда зерно достигает определенной температуры, заданной оператором перед процедурой обработки, оборудование переходит в режим охлаждения в автоматическом режиме. По истечении заданного времени агрегат останавливает работу.
  5. Разгрузка сырья. Для разгрузки зерносушилки применяется шнековый транспортер. Сырье подается в ссыпной желоб, который может монтироваться слева или справа от зерносушилки.
Copyright www.maxx-marketing.net
  • 2
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • РОСТСЕЛЬМАШ
  • Buhler
  • Lemken
  • Amazone
Prev
Next